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待處理的物料由進(jìn)料泵提升進(jìn)入進(jìn)料系統(tǒng)，物料沒有進(jìn)入臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)之前，加藥系統(tǒng)的絮凝劑在儲粉罐經(jīng)計(jì)量喂料器進(jìn)入制備罐配制0.1-0.3%的溶液，攪拌充分溶解后，進(jìn)入第二個(gè)緩存罐。使分離子鏈?zhǔn)嬲归_來，利用絮凝進(jìn)入第三個(gè)使用罐，據(jù)工藝需要流量由變頻加藥螺桿泵控制，再經(jīng)過流量計(jì)與污泥水混合，然后絮凝進(jìn)入離心機(jī)分離，以達(dá)到效果較佳的進(jìn)污泥量和加藥量。

主要特點(diǎn)

u 三槽一體（預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽）連續(xù)式制備。                                  

u 具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)計(jì)。

u 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。

u 配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。

u 采用高精干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。

u 自動控制整個(gè)配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。

u 低液位及干粉料位計(jì)能及時(shí)報(bào)警，通知添加干粉。

u 溶液可通過定量泵與進(jìn)水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

工作原理

    聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到較佳溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。液位計(jì)根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自動控制，一旦液位達(dá)到“低位”，即打開電子進(jìn)水閥，同時(shí)啟動干粉投加機(jī)，干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得精確的濃度。隨著進(jìn)水的增加，液位達(dá)到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。